Koje se hemikalije koriste u proizvodnji PVC kože?

Kao PVC kožni dobavljač, često se pitam o hemikalijama koje se koriste u proizvodnji PVC kože. Razumijevanje ovih hemikalija je ključno za proizvođače i potrošače, jer može utjecati na kvalitetu, izdržljivost i sigurnost konačnog proizvoda. U ovom blogu odvest ću vas kroz ključne hemikalije koje su uključene u PVC kožnu proizvodnju, objašnjavajući njihove uloge i kako doprinose karakteristikama kože.

Polivinil hlorid (PVC) smola

U srcu proizvodnje od PVC kože je polivinil hlorid (PVC) smola. PVC je sintetički polimer napravljen od monomera vinil hlorida. To je svestran i široko korišten plastika zbog izvrsne hemijskog otpora, izdržljivosti i troškova - efikasnosti. U PVC koži, PVC smola formira osnovni materijal koji kožu daje njegovu strukturu i osnovna fizička svojstva.

PVC smola obično je u obliku praha. Može se izmijeniti podešavanjem svoje molekularne težine i drugih svojstava tokom postupka polimerizacije. Veća molekularna težina PVC smole općenito rezultiraju teže i izdržljivijom PVC kožom, što je pogodno za aplikacije u kojima su habanje zabrinutost, poputPVC kožna sjedala.

Plastifikatori

Plastifikatori su jedan od najvažnijih aditiva u PVC kožnom proizvodnji. Koriste se za pravljenje PVC smole fleksibilnijom i izvedljivijim. Bez plastifikatora, PVC bi bio težak, krhki i teško je obraditi u kožu - poput materijala.

Phtalati su nekada bili najčešće korišteni plastifikatori u PVC koži. Međutim, zbog zabrinutosti u pogledu njihovih potencijalnih zdravstvenih rizika, posebno njihov mogući endokrini - razvijeni su remetilacijski efekti, alternativni plastifikatori. Neki od alternativnih plastifikatora uključuju adipate, triplelitacije i epoksidizirano sojino ulje.

Na primjer, adiptira nude dobru nisku fleksibilnost temperature, što ih čini pogodnim za PVC kožu koja se koristi u hladnom okruženju. Trimelitice pružaju odličnu otpornost na toplinu i često se koriste u aplikacijama u kojima će PVC koža biti izložena visokim temperaturama, kao što su u automobilskim interijerima. Epoksidizirano sojino ulje je bio-bazenski plastifikator koji se smatra ekološki prihvatljivim. Takođe ima neke stabilizirajuća svojstva koja mogu pomoći u poboljšanju ukupne stabilnosti PVC kože.

Stabilizatori

Stabilizatori se dodaju u PVC kožu kako bi se spriječilo degradaciju PVC smole tokom obrade i upotrebe. PVC je sklon toplinskoj degradaciji kada je izložen visokim temperaturama tokom obrade, a može se također degradirati s vremenom kada je izložen svjetlu, kisiku i drugim okolišnim faktorima.

Postoji nekoliko vrsta stabilizatora koji se koriste u proizvodnji PVC kože. Stabilizatori na bazi olova se nekada široko korišteni zbog njihove izvrsne stabilizacijske svojstva. Međutim, zbog toksičnosti olovo, u velikoj mjeri su zamijenjeni drugim vrstama stabilizatora, poput kalcijuma - cinka (CA - Zn) stabilizatora i organotinskih stabilizatora.

CA - Zn Stabilizatori su popularni izbor jer nisu oni toksični i ekološki prihvatljivi. Oni pružaju dobru stabilnost topline i svjetlosti i pogodni su za širok spektar PVC kožnih aplikacija. Organtotinski stabilizatori, s druge strane nude izvrsnu stabilnost topline i često se koriste u visokim - kvalitetnim PVC proizvodima od kože, posebno one koji zahtijevaju visok nivo jasnoće i stabilnosti boja, poputPVC kauč kože.

Punila

Punila se koriste u proizvodnji PVC kože za smanjenje troškova i poboljšanje određenih svojstava PVC kože. Uobičajeni punila uključuju kalcijum karbonat, talk i glinu.

Kalcijum karbonat jedan je od najčešće korištenih punila u PVC koži. Jeftino je i može poboljšati krutost, tvrdoću i dimenzionalnu stabilnost PVC kože. Talc je još jedan punilo koji može poboljšati mehanička svojstva PVC kože, poput njegove otpornosti na udar i čvrstoću na savijanje. Punila za gline mogu takođe poboljšati mehanička svojstva i mogu imati i neki učinak na površinsku završnu obradu PVC kože.

Pigmenti

Pigmenti se koriste za pružanje PVC kože njegovu boju. Mogu biti ili organski ili neorganski. Organski pigmenti nude širok raspon svijetlih i živih boja, a oni imaju dobru postojanost boja. Međutim, oni mogu biti skuplji i imaju nižu stabilnost topline i svjetlosti u odnosu na neorganske pigmente.

Anorganski pigmenti, poput titanijum-dioksida (za bijelu boju), željezni oksidi (za zemljane boje) i kromirani oksidi (za zelene boje), su više topline i svijetle boje. Često se koriste u aplikacijama u kojima će PVC koža biti izložena vanjskim uvjetima ili visokim - temperaturnim okruženjima. Na primjer, uMačka ogrebotina Faux kože, Pigmenti se pažljivo biraju kako bi se osiguralo da boja ostane u skladu s vremenom, čak i s potencijalnim grebanjem i abrazijom.

Maziva

Maziva se dodaju u PVC kožu za poboljšanje prerade PVC smole. Oni smanjuju trenje između PVC čestica i opreme za preradu, što pomaže u sprečavanju PVC-a da se zalijepi na mašine i omogućava glatkiji i efikasniji proces proizvodnje.

Postoje dvije glavne vrste maziva koje se koriste u PVC kožnom proizvodnji: unutarnji maziva i vanjska maziva. Unutarnja maziva ugrađena su u matricu PVC smole i pomažu u smanjenju unutarnjeg trenja između PVC molekula. Vanjska maziva, s druge strane, formiraju tanki film na površini PVC smole, smanjujući trenje između PVC-a i opreme za obradu.

Neka uobičajena maziva koja se koriste u PVC kožnom proizvodnji uključuju stearitnu kiselinu i njegove soli, poput kalcijuma stearat i cink stearate. Ove su maziva efikasne u poboljšanju prerade PVC smole i imaju neki utjecaj na površinska svojstva PVC kože, poput njenog sjaja i glatkoće.

Retardanti plamena

U nekim aplikacijama, posebno onima u kojima je zabrinutost vatre zabrinutost, plamen se dodaju u PVC kožu. Sam PVC ima neki svojstveni plamen - retardanski svojstva zbog prisutnosti hlora u svojoj strukturi. Međutim, mogu se dodati dodatni retardanti plamena za dodatno poboljšanje njegovih požarnih performansi.

Uobičajeni retardanti plamena koji se koriste u PVC koži uključuju antimon trioksid, aluminijum hidroksid i magnezijum hidroksid. Trioksid antimona često se koristi u kombinaciji s halogenim spojevima za poboljšanje plamena - retardant efekta. Aluminijski hidroksid i magnezijum hidroksid su neorganski retardanci plamena koji oslobađaju vodu prilikom zagrevanja, što pomaže u hlađenju materijala i suzbijanju širenja vatre.

Površinski tretmani

Površinski tretmani primjenjuju se na PVC kožu za poboljšanje izgleda, izdržljivosti i performansi. Na primjer, utiskivanje se može koristiti za stvaranje kože - poput teksture na površini PVC kože. Tretmani premaza mogu se primijeniti za poboljšanje otpornosti na ogrebotine, otpornost na mrlje i vodovod vode PVC kože.

Neke površinske premaze sadrže aditive poput UV apsorbera kako bi zaštitili PVC kožu iz UV-a izazvane degradacije. Ovi premazi mogu poboljšati i postojanost boje PVC kože, osiguravajući da zadržava svoju boju duže vrijeme, posebno kada je izložen suncu.

Zaključno, proizvodnja PVC kože uključuje složenu kombinaciju hemikalija, a svaka igra specifičnu ulogu u određivanju svojstava i performansi konačnog proizvoda. Kao dobavljač od PVC kože, pažljivo odaberemo i balansiramo te hemikalije kako bismo ispunili različite potrebe naših kupaca. Da li tražitePVC kauč kožeZa vaš nameštaj,Mačka ogrebotina Faux kožeza vaš ljubimac - prijateljski dom iliPVC kožna sjedalaZa automobilske aplikacije možemo pružiti visoke kvalitetne PVC kožne proizvode.

Ako ste zainteresirani za kupovinu PVC kože za svoj projekt, bili bismo oduševljeni da razgovaramo o vašim potrebama s vama. Kontaktirajte nas za pokretanje pregovora o nabavci i da vam pomognemo da pronađete savršenu PVC kožnu otopinu za vaše potrebe.

Reference

• "Priručnik PVC formulisanja" Edwarda J. Wicksona
• "Plastični aditivi: referenca A - z" Geoffrey Pritchard
• Naučni istraživački radovi na PVC kožnom proizvodnji i svojstva njegovih kemijskih aditiva iz akademskih časopisa poput polimernog inženjerstva i nauke.